电梯门滑块固定在电梯厅门和轿门下端，用于门板滑动时限位，在门板受到冲击时，门滑块作为一种保持装置。如附图1、2和3所示，现存技术电梯门滑块包括连接板和橡胶靴衬，所述连接板为直板，所述橡胶靴衬为块状，其两端窄小，中间呈鼓形，在橡胶靴衬上端面设置有矩形凹槽，所述连接板下部插入橡胶靴衬矩形凹槽内热胶合后构成滑块。在连接板上端设置两个水平的圆孔，螺栓穿过圆孔将门滑块固定在门板底部。所述滑块的橡胶靴衬嵌入地坎槽内，门板运行时，橡胶靴衬沿着地坎槽滑动，配合着门滑轮起导向和限位的作用。现有电梯门滑块在受到冲击时，存在包括连接板松动、门滑块变形和橡胶靴衬脱落等，造成电梯门在开关门过程中前后晃动；更为严重的是，当门板受到撞击时，门滑块强度不够高，会使门板脱槽，造成人或物坠入井道。
通常评价电梯门的主要质量指标是其运行的平稳性和良好的导向性，如果电梯门的运行平稳性能不好，则在运行过程中易产生震动和噪音，导向性能不好，就会出现水平晃动，影响乘行的舒适感。因此，如果能有效地改进电梯门滑块的设计和安装，将对提高电梯门的质量有着非常非常重要的意义。
本实用新型的目的是针对现有电梯门滑块设计不足，提供一种结构紧密相连、强度高的电梯门滑块。
电梯门滑块，包括连接板和橡胶靴衬，其特征是：所述连接板为直板且两侧边向内弯曲，在连接板内侧底部中间向上弯折形成凸台，在所述凸台的前侧设置两个水平排列的圆孔Ⅱ，在连接板上端竖直排列设置有两个圆孔Ⅰ，螺栓穿过圆孔Ⅰ将门滑块固定在门板底部；所述橡胶靴衬为块状，其两端窄小，中间呈鼓形，在橡胶靴衬块上端面设置有与连接板底端结合部相匹配凹槽；所述连接板底部插入橡胶靴衬块的矩形凹槽热胶合构成滑块，所述滑块的橡胶靴衬块嵌入地坎槽内。
进一步的，所述连接板两侧边的折边与橡胶靴衬块的结合部设置为锯齿状或矩形齿状。
（2）将连接板与门板底部固定连接孔设置为竖直方向排列，优化了连接螺栓的受力，增加了门滑块安装强度；
（3）通过将连接板两侧设计为向内弯曲形成折边，增加了连接板的强度和刚性；
（4）在连接板的底端设置有凸台和凸台孔，将折边宽度从上到下逐渐增大设置，形成梯形状或在折边与橡胶靴衬块的结合部设置为锯齿状或矩形齿状，加强了包胶的牢固性，避免冲击时因包胶脱落造成的门板脱槽。
图7：本实用新型电梯门滑块连接板两侧向内弯曲形成折边与橡胶靴衬块结合部为锯齿状示意图；
图8：本实用新型电梯门滑块连接板两侧向内弯曲形成折边与橡胶靴衬块结合部为矩形齿状示意图；
图1、2为现存技术电梯门滑块主视图和橡胶靴衬俯视图，图3为现存技术电梯门滑块装配图，图中，1为门滑块，11连接板，12为橡胶靴衬，13为圆孔，14为凹槽，3为门板，4为地坎槽。由图可知，现存技术电梯门滑块1包括连接板11和橡胶靴衬12，所述连接板11为直板，所述橡胶靴衬12为块状，其两端窄小，中间呈鼓形，在橡胶靴衬12上端面设置有矩形凹槽14，所述连接板11下部插入橡胶靴衬12矩形凹槽14内热胶合后构成滑块1。在连接板11上端设置两个水平的圆孔13，螺栓穿过圆孔13将门滑块1固定在门板3底部。所述滑块1的橡胶靴衬12嵌入地坎槽4内，门板3运行时，橡胶靴衬12沿着地坎槽4滑动，配合着门滑轮起导向和限位的作用。现有电梯门滑块1在受到冲击时，存在包括连接板11松动、门滑块1变形和橡胶靴衬12脱落等，造成电梯门在开关门过程中前后晃动；更为严重的是，当门板3受到撞击时，门滑块1强度不够高，会使门板3脱槽，造成人或物坠入井道。
图4、5为本实用新型电梯门滑块主视图和橡胶靴衬俯视图，图6为本实用新型电梯门滑块连接板两侧向内弯曲形成折边为梯形状示意图，图7为本实用新型电梯门滑块连接板两侧向内弯曲形成折边与橡胶靴衬块结合部为锯齿状示意图，图8为本实用新型电梯门滑块连接板两侧向内弯曲形成折边与橡胶靴衬块结合部为矩形齿状示意图，图9为本实用新型电梯门滑块装配图，图中，1为门滑块，11为连接板，12为橡胶靴衬，13为圆孔Ⅰ，14为凸台，15为圆孔Ⅱ,16为凹槽，3为门板，4为地坎槽。由图可知，本实用新型电梯门滑块1，包括连接板11和橡胶靴衬12，其特征是：所述连接板11为直板且两侧边向内弯曲，在连接板11内侧底部中间向上弯折形成凸台14，在所述凸台14的前侧设置两个水平排列的圆孔15，在连接板11上端竖直排列设置有两个圆孔13，螺栓穿过圆孔13将门滑块1固定在门板3底部；所述橡胶靴衬12为块状，其两端窄小，中间呈鼓形，在橡胶靴衬块12上端面设置有与连接板11底端结合部匹配凹槽16；所述连接板11底部插入橡胶靴衬块12的凹槽16热胶合构成滑块1，所述滑块1的橡胶靴衬块12嵌入地坎槽4内。
优选地，为增加强度和刚性，本实用新型电梯门滑块1连接板11两侧向内弯曲呈钝角或直角形成折边为梯形状；为增加橡胶靴衬块12与连接板11的连接强度，本实用新型电梯门滑块1连接板11两侧向内弯曲形成折边与橡胶靴衬块12结合部为锯齿状或者为矩形齿状。
显然，本实用新型的有益技术效果在于：通过减小连接板11宽度和改变连接板11与门板3底部固定连接圆孔13位置，减少材料用量和优化受力，增加门滑块1安装强度；将连接板11两侧边设计为向内弯曲呈一定角度且连接板11两侧边的折边为宽度从上到下逐渐增大的梯形状或与橡胶靴衬块12的结合部为锯齿状或矩形齿状，增加了连接板11的强度和刚性及包胶的牢固性；在连接板11的底部还设置有凸台14和凸台孔15，逐步加强了包胶的牢固性，避免冲击时因包胶脱落造成的门板3脱槽。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。
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