胶带输送机被大范围的应用于煤矿、港口、电厂、用于输送散料，由于作为承载构件和牵引构件的胶带是柔性构件，且长度较大，因而在运行中经常发生偏心运作状况，情况严重时致使机件损坏，胶带受损，为了保持输送机的正常运行，普通采用调心托辊进行防偏、纠偏。而作为调心托辊的核心部件是托辊组，它是防偏、纠偏的重要保证。托辊组设计得合理与否，将是影响防偏纠偏功能的实际效果，因此，各种各样的托辊被推向市场，例如专利号90214142.2的“阻燃胶辊”、92206183.1的“搪瓷托辊”、92239305.2的“强力自动注油托辊”等等。这些托辊都有各自优点，有的提高了设备的耐用性，防止火灾发生，有的耐腐蚀、耐磨损、耐冲击、防尘、防水、有的通过压力随时自动注入润滑油，使运转灵活、轴向无窜动、密封性佳，在输送机中都起了不可低估的防偏纠偏作用。但这些圆柱状的托辊由于形状特征所限，其防偏纠偏的效果还很不理想。
本实用新型的任务在于对现存技术的改进，并提出一种防偏纠偏效果更佳的鼓形托辊。
本实用新型的任务是通过下列方案实现的包含作支承用的芯轴，芯轴两端设有紧配的轴承和密封圈，轴承外圈紧配压在轴承座中，两端轴承座外又设有紧配的托辊，并将托辊设计成鼓形结构。
本实用新型的优点是胶带输送机在采用了鼓形结构的托辊后，促使胶带运行中能自动调整两侧滑动摩擦力，直至相等为止，从而使运行过程调心平稳，防偏纠偏效果非常明显，是胶带输送机中又一结构新颖的配套产品。
如图1-3所示，鼓形托辊包括作为支承在旋转架上的支承构件芯轴(3)，芯轴的两端依次设置紧配的轴承(5)和迷宫式密封圈(6)，轴承外圈与轴承座(4)紧配，两端轴承座外又设有紧配的托辊，该托辊为鼓形结构。实施例1的托辊鼓形处在全长三分之上的长度上，作左右侧托辊用，相对设置；实施例2的托辊鼓形处在全长二分之一的长度上，作中托辊用，设在调心托辊的中部。
托辊可以是热胶而成的钢管(1)和塑胶辊套(2)的复合体，将钢管先加工成平螺纹，再以塑料或橡胶热胶成鼓形。也能够使用金属制的单体鼓形托辊。本实施例采用的是复合体结构。
鼓形托辊的工作原理如图3所示，将处在同一直线上的三个鼓形托辊安装在同一个旋转架上，中间托辊采用鼓形处在全长二分之一长度上的对称托辊，外侧二辊采用鼓形处在全长三分之一长度上的非对称托辊，相向并按标准的槽角设置。当皮带向A侧跑偏时，皮带给予回转托辊的正压力左侧大于右侧，因而摩擦力左侧大于右侧，即FA＞FB，在此力作用下，旋转架开始顺时针旋转，与此同时，由于皮带速度V与鼓形托辊的小直径处的速度V’存在速度差，因而使皮带在托辊小直径处产生滑动现象，当皮带偏向A侧时，A侧的滑动摩擦力将大于B侧的滑动摩擦力，促使皮带向着B侧即中心运行，直至两侧的滑动摩擦力相等，皮带就回到中心位置，进而达到防偏、纠偏效果。
权利要求1.一种鼓形托辊，包含作支承用的芯轴(3)，芯轴两端设有紧配的轴承(5)和密封圈(6)，轴承外圈紧配压在轴承座(4)中，两端轴承座外又设有紧配的托辊，其特征是所述的托辊为鼓形结构。
2.如权利要求1所述的鼓形托辊，其特征是所述的托辊其鼓形处在全长三分之一的长度上。
3.如权利要求1所述的鼓形托辊，其特征是所述的托辊其鼓形处在全长二分之一的长度上。
4.如权利要求1或2或3所述的鼓形托辊，其特征是所述的托辊是热胶而成的钢管(1)和塑胶辊套(2)的复合体。
5.如权利要求1或2或3所述的鼓形托辊，其特征是所述的托辊是金属制的单体托辊。
专利摘要本实用新型公开了一种鼓形托辊,由芯轴,轴承、密封圈、轴承座、托辊组成,所述的托辊为鼓形结构,鼓形可处在全长三分之一的长度上,也可处在全长二分之一的长度上,本实用新型的优点是胶带输送机采用了鼓形结构的托辊后,使胶带运行中能自动调整两侧滑动摩擦力,直至相等为止。故调心过程平稳,防偏纠偏效果非常明显,为胶带输送机提供了一种结构新颖的托辊产品。
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